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pph反應(yīng)罐pp儲(chǔ)罐是什么？立式、臥式、螺旋擠出纏繞技術(shù)詳解
發(fā)布時(shí)間：2020-06-16 發(fā)布者：admin
PPH反應(yīng)罐pp儲(chǔ)罐系采用PPH螺旋擠出纏繞技術(shù)加工制作而成的全塑結(jié)構(gòu)的耐腐蝕常壓反應(yīng)罐。 本設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式分為立式和臥式兩種，其中立式又分為掛耳立式、支腳立式和平底立式。相較于一次成型工藝，螺旋擠出纏繞技術(shù)強(qiáng)度好，可設(shè)計(jì)性強(qiáng)。
PPH反應(yīng)罐pp儲(chǔ)罐成型工藝采用螺旋擠出纏繞技術(shù)，品質(zhì)達(dá)到先進(jìn)水平,主要工序有罐體擠出纏繞、外部焊接、內(nèi)縫焊接、管口安裝等。
一、罐體擠出纏繞制作
罐體碰焊就是用PPH螺旋擠出纏繞機(jī)組使PPH顆粒料加工成罐體成型的工藝。系統(tǒng)采用將PPH顆粒熱熔后擠出后再鋼制模具上纏繞成罐體的工藝。
擠出纏繞的優(yōu)點(diǎn)：
1、生產(chǎn)效率比手工的高5-8倍
2、產(chǎn)品整體性好，無接縫，抗腐蝕、耐滲漏性好
3、產(chǎn)品平整美觀，實(shí)現(xiàn)罐體上薄下厚，降低價(jià)格
4、產(chǎn)品尺寸、形狀不受限制
5、產(chǎn)品為顆粒料加工成型，抗老化性能好。
二、外部焊接制作
外部焊接就是用進(jìn)口自動(dòng)擠出焊接機(jī)組使反應(yīng)釜應(yīng)力zui大部位實(shí)現(xiàn)大焊縫一次焊接成型的工藝。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在大焊縫處，與罐底、罐體成一體。
底部焊接工藝特點(diǎn)：
1、機(jī)械化、自動(dòng)化程度zui高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
2、可按制品承受應(yīng)力特點(diǎn)來設(shè)計(jì)焊縫規(guī)格，使之充分發(fā)揮焊縫的整體性
3、產(chǎn)品整體性好，焊縫與母體一體，抗腐蝕、耐滲漏性好
4、可減少飛邊，接縫平整美觀
5、在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑，防止老化，延長了使用壽命。
三、內(nèi)部焊接制作
內(nèi)部焊接是采用自動(dòng)長臂擠出焊接工藝，是所有工序中zui重要的一步。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在內(nèi)部焊縫處，與罐底、罐體成一體，原理與外部焊接相同，只是其設(shè)備不同。
內(nèi)部焊接工藝特點(diǎn)：
1、機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
2、可按制品承受應(yīng)力特點(diǎn)來設(shè)計(jì)焊縫規(guī)格，使之充分發(fā)揮焊縫的整體性
3、產(chǎn)品整體性好，焊縫與母體一體，抗腐蝕、耐滲漏性好
4、可減少飛邊，接縫平整美觀
5、在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑，防止老化，延長了使用壽命。
四、管口安裝制作
管口安裝是最后一道工序，等同于底部焊接的縮小版本，就是用進(jìn)口小型自動(dòng)擠出焊接機(jī)組，將接管與法蘭焊接成型，再采用開孔器在罐體上開相應(yīng)尺寸的口徑，最后采用德國MUNSCH手提擠出焊接。
管口安裝工藝特點(diǎn)：
1、機(jī)械化、自動(dòng)化程度zui高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
2、管口焊縫與罐體一體，焊接強(qiáng)度高
3、可減少飛邊，焊縫平整美觀
4、在聚丙烯顆粒料中中添加紫外線吸收劑延長了使用壽命。
PPH反應(yīng)罐pp儲(chǔ)罐成型工藝采用螺旋擠出纏繞技術(shù)，品質(zhì)達(dá)到先進(jìn)水平,主要工序有罐體擠出纏繞、外部焊接、內(nèi)縫焊接、管口安裝等。
一、罐體擠出纏繞制作
罐體碰焊就是用PPH螺旋擠出纏繞機(jī)組使PPH顆粒料加工成罐體成型的工藝。系統(tǒng)采用將PPH顆粒熱熔后擠出后再鋼制模具上纏繞成罐體的工藝。
擠出纏繞的優(yōu)點(diǎn)：
1、生產(chǎn)效率比手工的高5-8倍
2、產(chǎn)品整體性好，無接縫，抗腐蝕、耐滲漏性好
3、產(chǎn)品平整美觀，實(shí)現(xiàn)罐體上薄下厚，降低價(jià)格
4、產(chǎn)品尺寸、形狀不受限制
5、產(chǎn)品為顆粒料加工成型，抗老化性能好。
二、外部焊接制作
外部焊接就是用進(jìn)口自動(dòng)擠出焊接機(jī)組使反應(yīng)釜應(yīng)力zui大部位實(shí)現(xiàn)大焊縫一次焊接成型的工藝。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在大焊縫處，與罐底、罐體成一體。
底部焊接工藝特點(diǎn)：
1、機(jī)械化、自動(dòng)化程度zui高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
2、可按制品承受應(yīng)力特點(diǎn)來設(shè)計(jì)焊縫規(guī)格，使之充分發(fā)揮焊縫的整體性
3、產(chǎn)品整體性好，焊縫與母體一體，抗腐蝕、耐滲漏性好
4、可減少飛邊，接縫平整美觀
5、在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑，防止老化，延長了使用壽命。
三、內(nèi)部焊接制作
內(nèi)部焊接是采用自動(dòng)長臂擠出焊接工藝，是所有工序中zui重要的一步。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在內(nèi)部焊縫處，與罐底、罐體成一體，原理與外部焊接相同，只是其設(shè)備不同。
內(nèi)部焊接工藝特點(diǎn)：
1、機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
2、可按制品承受應(yīng)力特點(diǎn)來設(shè)計(jì)焊縫規(guī)格，使之充分發(fā)揮焊縫的整體性
3、產(chǎn)品整體性好，焊縫與母體一體，抗腐蝕、耐滲漏性好
4、可減少飛邊，接縫平整美觀
5、在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑，防止老化，延長了使用壽命。
四、管口安裝制作
管口安裝是最后一道工序，等同于底部焊接的縮小版本，就是用進(jìn)口小型自動(dòng)擠出焊接機(jī)組，將接管與法蘭焊接成型，再采用開孔器在罐體上開相應(yīng)尺寸的口徑，最后采用德國MUNSCH手提擠出焊接。
管口安裝工藝特點(diǎn)：
1、機(jī)械化、自動(dòng)化程度zui高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
2、管口焊縫與罐體一體，焊接強(qiáng)度高
3、可減少飛邊，焊縫平整美觀
4、在聚丙烯顆粒料中中添加紫外線吸收劑延長了使用壽命。
